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榨油機的分類有哪些

來源: 發布時間:2016年09月08日
中國是全球最大的食用油生產國和消費大國,其消費量正以高達30%以上的年增長率高速發展,其消費市場的潛力不可估量。所以對重慶榨油機的保養就不可缺少了。
    維護保養方法:
    (一)每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油(見圖一),榨螺軸調整桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,嚴禁干磨。
    (二)各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,發現變質,應更換全部機油。
    (三)當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。
    (四)每班工作結束后,應清除機器內殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。
    (五)生產季節結束后長期存放時,應進行一次保養,并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
作用及原理
榨油機,又稱油過濾機、凈油機。其作用是對受污染的油品進行過濾、凈化,恢復或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、粘度、閃點、絕緣強度、顏色等等,再者能有效去除油品中的雜質保障用油設備安全運行。[1]
工作原理
在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子,只需由機油所產生的壓力來提供其驅動力。設備開啟后,通過泵將油箱
內機油送至轉子內,待機油充滿轉子后就沿轉盤下部
噴油嘴噴出,既而產生驅動力使轉子高速旋轉。它的轉速能
達到4000-6000r.p.m以上,所產生的力量為重力的2000倍以上,以離心力的原理直接驅使雜質自機油中分離出來

分類編輯
根據榨油機的原理不同,可分為:
一、板框榨油機
二、真空榨油機
三、聚結沉降榨油機
四、離心分離榨油機
五、靜電吸附榨油機 等等。
六、ZTS一體凈化設備。
七、不銹鋼榨油機
八、自動排渣榨油機、袋式榨油機
根據榨油機的功能不同,可分為:
一、過濾雜質的榨油機,如板框榨油機、過濾加油機
ZLA系列高效雙級真空榨油機
ZLA系列高效雙級真空榨油機
、自動排渣榨油機、布袋式榨油機。
二、過濾雜質、水分、氣體的榨油機,如真空榨油機、袋式榨油機。
三、還原油品顏色、再生的榨油機。如,振動排渣脫色榨油機、自動排渣榨油機等等。
真空榨油機
真空榨油機
四、包含以上功能,過濾后產品經國家新油標準(GB)檢驗合格的榨油機。如,zts一體凈化機。
適用范圍
主要適用于礦山、冶金、石油、鐵路、機械、化工、紡織、水泥、電廠、儀表等各部門。對污染劣化的各種工業用潤滑油的凈化再生起到很大作用,延長設備的檢修周期和使用壽命,降低生產成本。能有效脫除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、堿,機械雜質等,提高油品的運動粘度、閃點、乳化性。使油品迅速恢復到所需的使用性能,接近或達到相應的國家新油標準。
油的粘度
高粘度油不能通過細濾網,需要降低精度。因為: (1)濾芯經常堵塞,需要頻繁清洗甚至更換濾芯。
燃油榨油機
(2)增大軸壓,使油可以較快通過濾網,但往往會因此壓壞濾芯。
(3)增設預熱油箱,提高溫度,降低粘度。
一般說來,精濾級的過濾精度選擇為:
(1)絕緣油,選1~5μm。
(2)46﹟以下潤滑油、透平油,選10~20μm。
(3)內燃機油、齒輪油選20~50μm。
機械原理普通榨油機
普通榨油機是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動裝置。
過濾床可連續操作,在壓力作用下向側面過濾的過濾器壓入臟油,過濾
袋式榨油機
器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機構所組成。濾板和濾框(小環)間墊有作為過濾介質的濾紙(或濾布),借壓緊裝置的壓力,將濾板和濾框壓緊在固定的中心管上和可移動的壓緊板之間,從而形成了一個單獨的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙(或濾布)起過濾作用。從中心導入臟油,經過濾室過濾后,從濾板另一相應通道引出干凈的油。
真空榨油機
真空榨油機可高效率地去除液壓油、潤滑油、汽輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物,也可根據需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。
榨油機可以通過破乳、聚結、分離過程,去除介質中的游離水。處理后介質的游離水含量低于200PPM,極限時可低于100PPM。還可以濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度,可以達到濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度,可以達到NAS4極或更高。(注:設備不適用于水含量要求很低的場合,譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用生產的聚結負壓榨油機系列,這樣可以快速地將油中大量的水分脫去,并最終將水含量降至100PPM,極限時可低于5PPM。)

 

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