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使用榨油機的經驗之談說明

來源:重慶榨油機設備 發布時間:2019年01月07日

一、榨油機的選購

一臺好的榨油性能利用戶在油料加工中免除不少貧苦。選擇的機型可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料。購機時起首看呆板的表面油漆能否勻稱,查抄呆板的零部件能否缺少,再用手轉動大皮帶輪,使它多轉動幾圈,以查抄榨膛內能否有鐵塊等異物,有無卡住征象,同時留意齒輪箱內齒輪嚙合能否正常。

二、榨油機的精確安裝

安裝前,應對新購的榨油機舉行徹底清算。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外外貌、內外貌和螺旋喂料器打磨光潔。對全部潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應切合闡明書上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機時必須按原來的地位陳列,不能錯位,由于圓排的陳列地位溫順序對榨油功能干系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊,壓緊水平以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機顛末以上處置懲罰后,就可用地腳螺栓將其牢固在底子上。在安裝時,電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊,地位適度,旋轉偏向精確,傳動帶的松緊度應調解得當。

三、榨油機的利用

利用榨油機之前,起首應預備好全部幫助用具和容器,查抄并調解傳動帶松緊水平。然后開動電動機,使呆板空運轉15min左右,查抄榨螺軸的轉速。一樣平常轉速應在33dmin左右。空轉時要留意齒輪箱內齒輪的嚙合環境及聲音能否正常,各軸承部位和電機能否正常。榨油機空轉時,電動機電流應為3A左右。如電流過高,應立刻停車查抄,調解后再開機。

空載正常后,備好50kg左右的菜籽或黃豆,預備投入進料斗。留意:開始壓榨時進料不能太快,不然榨膛內壓力忽然增長,榨螺軸轉不動,形成榨膛堵塞,乃至使榨籠破碎,產生嚴重變亂。因而開始緊縮時,進料應勻稱遲鈍地投入進料斗,使榨油機舉行跑合。云云重復多次,連續3~4h以上,使榨油機溫度逐步升高,乃至冒青煙(這是正常征象)。開始壓榨時榨膛溫度低,可遲鈍擰動,凋節螺柱上的手柄,加大出餅厚度,同時進步入榨胚料的水分,待榨膛溫度。升至90℃左右,榨油機正常運轉后,可將出餅厚度調至1.5~2.5mm,并將緊固螺母旋緊。

榨油機正常運轉后,含油量高的油料出油大多會合在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,前組圓排處約占30%;而末了排擠油則很少,成滴不成線,油色很清。重復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡,在這期間可將含油較多的油渣勻稱地摻人料胚中壓榨,下料時要保持勻稱,切忌忽多忽少,不然將影響榨油機的壽命和出油率。

運轉歷程中要常常查抄榨油機的出餅環境,并控制胚料的水分既不外高也不外低。正常的出餅應呈片狀,靠榨螺軸一面平滑,另一面有許多毛紋。如出餅疏松有力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎塊,這闡明胚料加水太少;如出餅發軟,成大片狀,或出油泡沫增多,則闡明加水太多。正常環境下,圓排之間不出渣或很少出渣,在條排處出渣,如出渣呈細片狀闡明水分多,出粉渣則闡明水分少。別的,以出油地位變革可看收支榨水分能否符合,當入榨水分過高或過低時,出油地位均向后移。

四、滿意預處置懲罰工序要求

料胚入榨前,必須顛末預處置懲罰工序,預處置懲罰質量將直接影響榨油機正常事情和出油率。差別油料有差別的預處置懲罰工序要求,但次要包羅下述幾項:

1.清算。進入加工場的油料含有肯定的雜質(泥沙、石子、鐵屑等),若不細致清選,會加快榨油機內部機件的磨損,低落出油率,乃至形成毛病和變亂。與其配套的裝備有:清算篩、去石機、磁選機等。

2.剝殼。對付帶殼的油料,應剝殼后再壓榨,如許可以進步生產本領和出油率。與其配套的裝備有:剝殼機、分散篩、分散機等。

3.破裂。某些油脂可以整料入榨,但顛末破裂、軋胚后再壓榨,可顯著進步出油率。與其配套的裝備有:破裂機、軋胚機等。

4.蒸炒。蒸炒是進步出油率的緊張環節,常用的要領是先將油料潤濕,然后再經炒鍋干燥,使油料到達工藝要求的入榨水分和溫度,與其配套的裝備有:蒸炒鍋、炒籽鍋。

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